下記商品一覧では、食品加工、研究開発、試作、少量生産から業務用生産まで対応するフリーズドライ装置・真空凍結乾燥機を掲載しています。処理量、トラップ温度、真空ポンプ方式、設置条件に応じて、最適な機種をご提案します。

弊社のフリーズドライ機は日本全国の生産現場で活躍しています

弊社はこれまで、多くの装置を販売してまいりました。食品用途はもちろんのこと、ペットフード分野へのフリーズドライ装置の普及に関しては、弊社がその火付け役となったと言っても過言ではありません。今では中小規模の事業者さまが、全国で食品やペットフードを精力的に生産されていらっしゃいます。フリーズドライに半世紀携わってきた技術蓄積があるからこそ、多くの方々に信頼いただいているものと考えます。これからも皆様のご要望に応えられるよう、尽力してまいります。

フリーズドライ装置に関するQ&A

Q1: フリーズドライを作る機械（以下FD装置）とは？

A1: フリーズドライを作り機械はまたの名を真空凍結乾燥機と読みます。これは試料を凍結した状態で真空中に置き、氷を昇華させて水分を除去する装置です。食品・研究・医薬・工業分野で、熱に弱い素材を品質を保ちながら乾燥する目的で使用されます。

Q2: 真空乾燥機と真空凍結乾燥機の違いは？

A2: 真空乾燥機は減圧下で「液体の水分」を蒸発させる乾燥で、電子部品や古書など水分が少ない対象の乾燥に用いられます。一方、真空凍結乾燥（FD装置）は「凍結した氷」を凍ったまま昇華させて水分を除去する手法で、用途・必要真空度・装置設計が大きく異なります。

Q3: フリーズドライが活躍する用途は何ですか？

A3: 食品（果物・野菜・スープ・粉末原料等）、ペットフード、健康食品原料、研究試料、生薬抽出液、発酵素材など、熱で風味や活性が損なわれやすい素材に適しています。目的（品質重視・香り重視・粉末化など）に応じて装置仕様を選ぶことが重要です。

Q4: 装置の導入に必要な設備（電源・設置環境）は？

A4: 装置の機種・規模により異なりますが、一般に電源（100V/200V）、設置スペース、排熱・換気、排水、真空ポンプ周辺のメンテナンススペースが必要です。壁ブレーカー容量や配線なども含め、導入前に現地条件に合わせて確認します。

Q5: 乾燥中に試料を「加温」するのはなぜですか？

A5: 乾燥中は昇華により試料から熱が奪われるため、そのままでは乾燥が進みにくくなります。高性能の真空凍結乾燥では、氷を溶かさずに昇華を継続させるため、適切に試料へ熱（加温）を与える設計・制御が重要です。

Q6: FD装置の「真空度（Pa）」はなぜ重要ですか？

A6: 真空度が不十分だと、試料が溶けてしまったり、昇華が進まず品質が劣化する原因になります。凍結乾燥では大量の水分除去を想定するため、装置の到達真空度・リーク対策・配管設計・真空ポンプ選定が重要です。

Q7: 小型（ラボ）から生産規模まで、どうやって機種を選べばよいですか？

A7: 仕込み量、トレイ寸法、乾燥時間、製品形状（粉末/固形）、前処理（凍結方法）、品質要件（香り・色・復元性）、運用体制（連続運転・夜間運転）などから設計します。まずは原料・目標生産量・運用条件を整理し、最適な仕様を検討します。

Q8: FD装置と食品乾燥機（温風乾燥）はどう使い分けますか？

A8: 低コストで水分を抜きたい場合は温風乾燥、風味・形状・機能性を重視する場合はフリーズドライが有利なケースが多いです。用途により最適解が異なるため、素材・目的に合わせて乾燥方式（装置）を選ぶことが重要です。

Q9: FD装置は家庭でも使えますか？

A9: 小型機であっても真空・冷却・加温制御・真空ポンプの運用が必要なため、設置環境や電源、運転管理を含めた検討が必要です。用途（研究・試作・少量生産）に応じた機種選定と、導入前の確認をおすすめします。

Q10: 装置選定で注意すべき「市場の誤解」はありますか？

A10: 市場には真空度が十分でない真空乾燥機が流通しており、「フリーズドライができる」と誤解されることがあります。真空乾燥と真空凍結乾燥は用途が異なり、必要な真空度や設計が大きく違います。導入時は到達真空度や仕様を必ず確認してください。

Q11: FD装置で作られた製品（食品）の保存期間は装置で決まりますか？

A11: 保存性は、乾燥後の残存水分、包装（バリア性・脱酸素剤等）、保管環境で決まります。装置は「適切に乾燥状態を作る」重要要素ですが、最終的な保存性は製造条件と包装設計の総合で評価します。

Q12: 相談や見積もりをする際、何を伝えるとスムーズですか？

A12: 原料の種類、仕込み量、目的（品質重視/粉末化/香り保持/連続生産等）、希望トレイ寸法、運用時間、設置環境（電源・スペース）をご共有ください。条件に合う装置仕様と運用プランをご提案します。

SD=スプレードライ, FD=フリーズドライ加工（真空凍結乾燥）
○液体の濃縮　---- FD, SD
○野菜の乾燥　---- FD, 温風乾燥, 天日干し
○液体の乾燥　---- SD, FD
○香りを保った乾燥　---- FD （柑橘系を除く）
○低コストな乾燥　---- 自然乾燥法（天日干し）, 温風乾燥法
○肉の乾燥（ビーフジャーキー）　---- FD, 温風乾燥法
○可燃性溶媒（エタノールなど）を含む液体の濃縮、乾燥　---- 前処理後に FD, SD
○生薬抽出液の乾燥　---- SD, FD

様々な場面に適した乾燥方法を選択し、最適な乾燥機をお選びください。弊社では上記装置のうち、真空凍結乾燥機と温風乾燥機を販売しております。自家用、ラボスケールから生産規模の特注も承っております。

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【注意】市場には真空度が低い真空乾燥機が販売されておりますが、それらの装置ではフリーズドライ（サンプルが凍結したままの乾燥）は行えません。凍結乾燥（フリーズドライ）では大量の水分の除去を想定しています。真空乾燥では、電子部品、古書の乾燥など、水分が少ない対象物の乾燥に使用されます。弊社が販売する装置は乾燥庫内が高真空のため、凍結したサンプルは融解する事なく、氷のまま水分が真空中で昇華して乾燥していきます。当社のフリーズドライ装置では、無負荷時の到達真空度が10Pa（パスカル）以下の高真空になります。【真空乾燥】と【真空凍結乾燥（フリーズドライ加工）】は用途が全く異なった乾燥手法です。真空乾燥は減圧乾燥のカテゴリーに分類される乾燥方法です。高性能の真空凍結乾燥機では、乾燥時に試料の熱が奪われるので、冷却の必要はなく、むしろ試料を加温しなければなりません（このとき、氷はとけません）。機種選定時には十分ご注意ください。